光伏电站智能化重要组成部分，组件级监控

近年来，为了降低光伏电站的成本，光伏组件的功率越来越大。随着硅片尺寸越来越大，电池效率越来越高，元件电流不断增大是必然的。模块级监控势在必行，因为它直接影响发电效率。

1.元器件严重失电

据统计，在整个发电过程中，除了从汇流箱到变压器的设备和线路造成的发电损耗外，光伏组件本身造成的发电损耗非常大，甚至占到了20%。 .如果能及时解决这些组件问题，可以带来非常可观的发电收入。

2.问题组件位置不明确

单纯依靠热感应来分析元器件问题存在局限性

·炎热的天气会影响测试结果

·元器件出现问题时，温升不一定很明显，比如裂纹

·难以检测小遮挡物

·组件无法实时监控

3.元器件状态分析缺乏数据支持

众所周知，当元器件出现遮挡、灰尘、阴影或缺陷等问题时，发电量会大幅下降。这些情况需要大量的组件级监控数据来建模进行分析。例如，只有当组件粉尘堆积到一定厚度时才会影响发电，目前只能目测或估计。如果有相应的组件发电量信息，运维人员可以根据组件发电量判断是否进行清洗操作。

4.组件需要建模进行智能分析

只有保持组件良好持久的状态，才能保证发电收益，通过建立数据模型，实时监控组件状态，完成整个光伏电站的智能运维。智能分析。

5.设计实例

PLC通讯技术可将各部件的数据信息实时上传至云端服务器，通过大数据分析和数据模块判断部件状态，及时分析部件问题和位置定位，从而提高运维效率，减少操作和维护成本。